| 是否进口：否 | 型号：BR408 | 品牌：亿博瑞 |
色素炭黑分散的常见问题
色素炭黑是黑色涂料、油漆中比较好用的颜料。但是，有时候因为诸多原因，时间久了会产生絮凝的情况，这一现象想要得到良好的解决，首先要把炭黑的絮凝机理搞清楚。在各色的颜料中碳黑的分散是最为困难的，由于炭黑颗粒之间有着***的聚集性，较高的高吸油量所造成的。另外，炭黑，特别是后氧化处理过的色素碳黑表面积一般都比较大，容易吸附周围环境中的水分。
分散是通过在色素炭黑表面形成树脂或者高分子包裹层，从而使原先的颜料附聚体形成更稳定的小的附聚体，也就是说分散剂要发挥作用，必须和颜料表面有足够强度的亲和力或者作用力才能在颜料表面更强更稳定的吸附层，也就是包裹层；同时，炭黑分散体系中的溶剂和树脂也会对颜料产生竞争吸附，分散剂还必须与颜料形成比树脂和溶剂更强的吸附才能发挥分散作用。
另外，要形成稳定的分散体系，还要有足够长的溶剂化链段，也就是分散剂要有合适的分子量，这样在涂料储存过程中，炭黑颗粒才不会因为布朗运动产生的碰撞而重新絮凝成大的颗粒或者延长絮凝返粗产生的时间。
同样的配方条件，色素炭黑的投放量大，分散剂投放不足的话，并不能使其达到分散状态，只有色素炭黑的使用量与分散剂的量调整好了，才能分散得很好，光泽很光。
色素碳黑的细度就是指原始粒径，直接影响到碳黑的黑度、分散性、着色力、润湿性等，下面就来简单介绍下：
1、色素炭黑的原始粒径越小、代表细度越细，用nm来表示，它的黑度就越高，着色力就越强。可以满足高质量产品的生产需求。
2、但是由于粒径过细，在炭黑粒子之间存在的空隙也就越多，这些空隙间存在着大量的空气，在润湿时需要***的时间，所以，粒径越细的高色素炭黑在分散之前就要花更多的时间侵泡。
3、粒径越细，分散就较为困难，在分散时就需要更大的力，这类碳黑在完成原始生产后，需要进行一系列的后处理，以增加色素炭黑粒子表面的活性物质改善其分散性。
所以色素炭黑的细度并不是越大越好或者越小越好，需要保持在一定的范围内，至于具体的数值要根据炭黑作用的制品所需最适合范围而定。
